Τα συστήματα αυτοματισμού στη φαρμακευτική βιομηχανία δεν πρέπει μόνο να επιτυγχάνουν διαχείριση ψηφιακών πληροφοριών, να διατηρούν την ακεραιότητα των δεδομένων παραγωγής, να βελτιώνουν τη συνοχή του προϊόντος κατά παρτίδες και να διασφαλίζουν την ιχνηλασιμότητα του αρχείου παραγωγής, αλλά και να παρέχουν ενεργειακή απόδοση, προστασία του περιβάλλοντος, διασφάλιση ασφάλειας και τεχνολογική βελτιστοποίηση. Αναλύοντας κρίσιμα σημεία ελέγχου διεργασιών σε εργαστήρια εξόρυξης, τα αντίστοιχα συστήματα αυτοματισμού διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στη διαχείριση των διαδικασιών παραγωγής.
1. Έλεγχος θερμοκρασίας δεξαμενής εξαγωγής:Η διαδικασία εκχύλισης απαιτεί ομοιόμορφη και ταχεία θέρμανση της δεξαμενής μέχρι το σημείο βρασμού, ακολουθούμενη από παρατεταμένο ήπιο βρασμό. Ενώ οι ανιχνευτές θερμοκρασίας χρησιμοποιούνται συνήθως για ανίχνευση σε αυτοματοποιημένα συστήματα, η παρουσία ενός εξωτερικού χιτωνίου προκαλεί καθυστερήσεις μεταφοράς θερμότητας, οδηγώντας ενδεχομένως σε ανακριβή ρύθμιση του ατμού. Επομένως, οι βαλβίδες ατμού θα πρέπει να ανοίγουν μέτρια κατά την αρχική φάση θέρμανσης. Μόλις η θερμοκρασία φτάσει περίπου το 90% του σημείου βρασμού, οι βαλβίδες ατμού θα πρέπει να μειωθούν αυτόματα.
2. Ανίχνευση απόφραξης εκκένωσης υγρού:Μετά την εφαρμογή ενός συστήματος αυτόματου ελέγχου, η παρακολούθηση της ομαλότητας της εκκένωσης του υγρού και η ανίχνευση μπλοκαρίσματος είναι κρίσιμης σημασίας. Εγκαταστήστε έναν πομπό πίεσης στην έξοδο της αντλίας εκκένωσης και έναν διακόπτη ροής στον αγωγό κατάθλιψης μεταξύ του πυθμένα της δεξαμενής και του φίλτρου. Κατά τη διάρκεια της κανονικής εκφόρτισης, εάν η πίεση εξόδου της αντλίας πέσει κάτω από μια ορισμένη τιμή και ο διακόπτης ροής δεν εμφανίζει σήμα, υποδηλώνει απόφραξη στο κάτω μέρος της δεξαμενής. Εάν ο διακόπτης ροής σηματοδοτεί, υποδηλώνει απόφραξη στο φίλτρο.
3. Συσσώρευση αλάτων στους σωλήνες θέρμανσης στον εξατμιστή.Η διαδικασία εξάτμισης απαιτεί υψηλές θερμοκρασίες. Οι κατάλληλες αυτοματοποιημένες λειτουργίες μπορούν να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξατμιστή. Επομένως, προσθέστε νερό κατάλληλα μετά από μεταφορά διπλού-αποτελέσματος στον έλεγχο ψύξης και ρυθμίστε τον αυτόματο έλεγχο αναπλήρωσης υγρού κατά την εξάτμιση όταν η στάθμη του υγρού είναι χαμηλή.
4. Προσδιορισμός τελικού σημείου συγκέντρωσης:Όταν χρησιμοποιείτε έναν ηλεκτρονικό μετρητή πυκνότητας για αυτόματη παρακολούθηση της πυκνότητας κατά τη συγκέντρωση, ο μετρητής πυκνότητας παρέχει σχετικά ακριβείς μετρήσεις για φαρμακευτικά διαλύματα με πυκνότητα συγκέντρωσης κάτω από 1,10 και μέτριο ιξώδες. Ωστόσο, όταν η πυκνότητα συγκέντρωσης υπερβαίνει το 1,10 και το ιξώδες είναι υψηλό, μπορεί να προκύψουν σημαντικά σφάλματα. Αυτό οφείλεται στο ότι το διάλυμα βρίσκεται σε δυναμική κατάσταση κατά τη συμπύκνωση και ορισμένα διαλύματα με υψηλό ιξώδες μπορεί να περιέχουν πολλές λεπτές φυσαλίδες, προκαλώντας σφάλματα ανίχνευσης στον ανιχνευτή του πιρουνιού συντονισμού. Σε τέτοιες περιπτώσεις, απαιτείται μη αυτόματη επαλήθευση πυκνότητας εκτός σύνδεσης για προσδιορισμό. Εάν χρησιμοποιείται μετρητής ροής μάζας για ανίχνευση, πρέπει να ληφθεί σοβαρά υπόψη ο καθαρισμός των σωληνώσεων κυκλοφορίας.
5. Έλεγχος της εκροής υπερκειμένου από τη δεξαμενή καθίζησης αλκοόλης.Ενώ η πολυεπίπεδη εκκένωση από τη δεξαμενή είναι δύσκολο να ρυθμιστεί, μπορούν να καθοριστούν σταθερές θέσεις αγωγών με βάση την εμπειρία παραγωγής με αυτοματοποιημένες βαλβίδες εκκένωσης. Επιπλέον, εγκαταστήστε ένα ροόμετρο στον κύριο αγωγό εκκένωσης υπερκειμένου για να υπολογίσετε τον όγκο του υπερκειμένου που απορρίπτεται.