Εισαγωγή: Στον τομέα του βιομηχανικού αυτοματισμού, ο προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) ως αυτόματος έλεγχος για να γίνει η βάση του περισσότερου εξοπλισμού συστήματος αυτοματισμού, αλλά και στον βιομηχανικό έλεγχο έχει φέρει πρωτοφανείς εξαιρετικές αλλαγές. Τα συστήματα βιομηχανικού ελέγχου που χρησιμοποιούν PLCs έχουν ασυναγώνιστα πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα βιομηχανικού ελέγχου που βασίζονται σε αναμετάδοση όσον αφορά τη λειτουργία, τον έλεγχο, την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια. Παρόλο που οι συσκευές ελέγχου αναμετάδοσης που χρησιμοποιούνται στα συστήματα βιομηχανικού ελέγχου δεν θα εξαλειφθούν πλήρως, αλλά λόγω της εμφάνισης της PLC έχει αλλάξει τη σχεδίαση σκέψης των σχεδιαστών βιομηχανικών ελέγχων.
I. Μειονεκτήματα των ρελέ ελέγχου
Σήμερα τα ρελέ χρησιμοποιούνται σε όλους τους τομείς του εγχώριου και βιομηχανικού ελέγχου. Είναι πιο αξιόπιστοι από τους προκατόχους τους. Ωστόσο, αυτό συνοδεύεται επίσης από διάφορα προβλήματα. Για παράδειγμα, η συντριπτική πλειονότητα των ρελέ ελέγχου υποβάλλονται σε μακροπρόθεσμες συνθήκες εργασίας φθοράς και κόπωσης και είναι εύκολα κατεστραμμένες. Επιπλέον, οι επαφές των ρελέ είναι επιρρεπείς στο τόξο και μπορούν ακόμη και να συγχωνευθούν μαζί για να παράγουν κακή συμπεριφορά, προκαλώντας σοβαρές συνέπειες. Επιπλέον, για μια συγκεκριμένη χρήση εξοπλισμού εξοπλισμένο με εκατοντάδες ρελέ, το κουτί ελέγχου του θα είναι μεγάλο και ογκώδες. Κάτω από τη λειτουργία πλήρους φορτίου, τα μεγάλα ρελέ θα δημιουργήσουν πολλή θερμότητα και θόρυβο και θα καταναλώνουν επίσης πολλή δύναμη. Και το σύστημα ελέγχου αναμετάδοσης πρέπει να είναι ενσύρματο με το χέρι, εγκατεστημένο, εάν υπάρχει απλή αλλαγή, αλλά πρέπει επίσης να ξοδέψει πολύ χρόνο και ανθρώπινο δυναμικό και υλικούς πόρους για τη μεταρρύθμιση, την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία.
Ii. Τα πλεονεκτήματα των προγραμματιζόμενων ελεγκτών, των χαρακτηριστικών και των λειτουργιών
Ο προγραμματιζόμενος ελεγκτής είναι γνωστός για το μικρό μέγεθος και τις ισχυρές λειτουργίες του, δεν μπορεί να ολοκληρώσει μόνο εύκολα τη διαδοχική λογική, τον έλεγχο κίνησης, τον έλεγχο χρονισμού, τον έλεγχο μέτρησης, τις αριθμητικές λειτουργίες, την επεξεργασία δεδομένων και άλλες λειτουργίες και μπορεί να δημιουργηθεί μέσω των διεπαφών εισόδου και εξόδου Με διάφορους τύπους ψηφιακών και αναλογικών μηχανημάτων παραγωγής, συνειδητοποιώντας έτσι τον αυτόματο έλεγχο της παραγωγικής διαδικασίας. Ειδικά τώρα, λόγω της άφιξης των πληροφοριών, της εποχής του δικτύου, η επέκταση των λειτουργιών της PLC, έτσι ώστε να έχει ισχυρές δυνατότητες επικοινωνίας δικτύωσης και έτσι να χρησιμοποιείται ευρύτερα σε πολλές βιομηχανίες.
1, έλεγχος ακολουθίας
Ο έλεγχος αλληλουχίας είναι η πιο βασική και ευρέως χρησιμοποιούμενη περιοχή PLC. Ο λεγόμενος έλεγχος αλληλουχίας, είναι σύμφωνο με τη σειρά της διαδικασίας, υπό τη δράση του σήματος ελέγχου, έτσι ώστε η διαδικασία παραγωγής κάθε ενεργοποιητή αυτόματα σύμφωνα με την ακολουθία δράσης. Επειδή έχει επίσης τα πλεονεκτήματα του ευέλικτου σχεδιασμού προγραμματισμού, της υψηλής ταχύτητας, της υψηλής αξιοπιστίας, του χαμηλού κόστους, της εύκολης συντήρησης κ.λπ. Έλεγχος διαδικασίας παραγωγής. Βασίζεται κυρίως στη λειτουργία του κουμπιού, των διακόπτη ορίων και άλλων επιτόπου για να δοθεί το σήμα εντολής και τα σήματα αισθητήρων, να ελέγξετε τα μηχανικά κινούμενα μέρη για να πραγματοποιήσετε την αντίστοιχη λειτουργία, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο αυτοματοποιημένος έλεγχος γραμμής παραγωγής. Τυπικές εφαρμογές στον έλεγχο των αυτόματων ανελκυστήρων, στους αγωγούς για το αυτόματο άνοιγμα και το κλείσιμο της ηλεκτρομαγνητικής καταγραφής, την έναρξη της ακολουθίας μεταφορικών ιμάντων. Για παράδειγμα, το σύστημα ανάμιξης πρώτων υλών του εργοστασίου μου είναι η χρήση της συνάρτησης ελέγχου αλληλουχίας PLC.
2, έλεγχος διαδικασίας κλειστού βρόχου
Στο παρελθόν, η αναλογική ποσότητα για τον έλεγχο της διαδικασίας αποτελείται από κυκλώματα υλικού PID αναλογικού ρυθμιστή για την επίτευξη ανοικτού και κλειστού ελέγχου βρόχου. Και τώρα μπορεί να είναι πλήρως το σύστημα ελέγχου PLC, η επιλογή της αναλογικής μονάδας ελέγχου, η λειτουργία του ολοκληρώνεται από το λογισμικό, η ακρίβεια του συστήματος καθορίζεται από τον αριθμό των δυαδικών ψηφίων, που δεν επηρεάζεται από τα συστατικά και επομένως πιο αξιόπιστη, εύκολη Συνειδητοποιήστε τις πολύπλοκες μεθόδους ελέγχου και προηγμένων ελέγχου, μπορείτε να ελέγξετε ταυτόχρονα πολλαπλούς βρόχους ελέγχου και πολλαπλές παραμέτρους ελέγχου. Για παράδειγμα, η θερμοκρασία, η ροή, η πίεση, η ταχύτητα κλπ. Στη διαδικασία παραγωγής.
3, έλεγχος θέσης κίνησης
Το PLC μπορεί να υποστηρίξει τον έλεγχο και τη διαχείριση των εργαλείων CNC, στη βιομηχανία κατεργασίας, τους προγραμματιζόμενους ελεγκτές και τον αριθμητικό έλεγχο υπολογιστών (CNC) που ενσωματώνονται μαζί για να ολοκληρωθεί ο έλεγχος θέσης κίνησης του εργαλείου, η λειτουργία του είναι να αποδεχθεί τις πληροφορίες επεξεργασίας της συσκευής εισόδου εισόδου , επεξεργασμένο και υπολογισμένο, εξέδωσε τον κατάλληλο παλμό στη συσκευή μονάδας δίσκου, μέσω του βηματικού κινητήρα ή του σερβοκινητήρα, έτσι ώστε το εργαλείο του μηχανισμού σύμφωνα με την προκαθορισμένη κίνηση της διαδρομής για να ολοκληρωθεί ο αυτοέλεγχος του πολλαπλού άξονα σερβοκινητήρες. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται για τον έλεγχο του κεντρικού άλελου, της σφράγισης, της τμηματικής διάτρησης σύνθετων εξαρτημάτων, των εφαρμογών κυλίνδρων και επαφής.
4, Παρακολούθηση και διαχείριση της παραγωγικής διαδικασίας
Το PLC μπορεί να συνδεθεί με τον τερματικό οθόνης και τον εκτυπωτή και άλλα περιφερειακά μέσω της διεπαφής επικοινωνίας. Η εμφάνιση ως διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI) είναι ένα τσιπ μικροεπεξεργαστή που περιέχει ευφυή εξοπλισμό, μπορεί να συνδυαστεί με το PLC για να αντικαταστήσει τα πολυάριθμα κουμπιά ελέγχου στον πίνακα ελέγχου, τους διακόπτες επιλογής, τους δείκτες σήματος και την οθόνη προσομοίωσης παραγωγής και το ηλεκτρικό Control Cabinet Ένας μεγάλος αριθμός ενδιάμεσων ρελέ και σειριακών σειρών. Όλες οι λειτουργίες μπορούν να πραγματοποιηθούν στα λειτουργικά στοιχεία της οθόνης οθόνης. Το PLIC μπορεί βολικά να συλλέξει και να επεξεργαστεί γρήγορα τα δεδομένα στη διαδικασία παραγωγής και μπορεί να εμφανίσει τις παραμέτρους που θα εμφανίζονται σε δυαδικές, δεκαδικές, δεκαεξαδικές, χαρακτήρες ASCII και ούτω καθεξής . Στην οθόνη, η αλλαγή χρώματος του εικονιδίου αντιδρά στην κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού πεδίου, όπως το άνοιγμα και το κλείσιμο της βαλβίδας, την εκκίνηση και τη διακοπή του κινητήρα, την κατάσταση του διακόπτη θέσης κλπ. Το PID Ο έλεγχος βρόχου αντικατοπτρίζει την αλλαγή της ποσότητας στη διαδικασία παραγωγής με τα δεδομένα, τα γραφήματα των ράβδων και άλλες ολοκληρωμένες μεθόδους και ο χειριστής μπορεί να ρυθμίσει τις παραμέτρους μέσω της ρύθμισης παραμέτρων και μπορεί να αναζητήσει την εγγραφή δεδομένων οποιασδήποτε στιγμής μέσω των δεδομένων Ερώτηση και Αποθηκεύστε τα σχετικά δεδομένα παραγωγής μέσω της εκτύπωσης. Ο χειριστής μπορεί να βρει την εγγραφή δεδομένων ανά πάσα στιγμή μέσω του ερωτήματος δεδομένων και να αποθηκεύσει τα σχετικά δεδομένα παραγωγής μέσω της εκτύπωσης, η οποία είναι βολική για τη μελλοντική διαχείριση της παραγωγής και την ανάλυση των παραμέτρων της διαδικασίας.
5, χαρακτηριστικά δικτύου
Το PLC μπορεί να συνειδητοποιήσει τις απαιτήσεις επικοινωνίας και δικτύωσης μεταξύ πολλαπλών PLCs ή μεταξύ πολλαπλών PLC και υπολογιστή, έτσι ώστε να σχηματιστεί ένα πολυεπίπεδο κατανεμημένο σύστημα ελέγχου και ένα δίκτυο αυτοματοποίησης εργοστασίου.
(1) Μέσω της μονάδας επικοινωνίας, του ανώτερου υπολογιστή και του αντίστοιχου λογισμικού για την πραγματοποίηση της παρακολούθησης των μεγάλων αποστάσεων του συστήματος ελέγχου.
(2) Σύνδεση με τον απομακρυσμένο υπολογιστή -πελάτη μέσω μόντεμ και δημόσιου τηλεφωνικού δικτύου, έτσι ώστε ο διαχειριστής να μπορεί να παρακολουθεί το σύστημα ελέγχου σε απόσταση μέσω της τηλεφωνικής γραμμής.
Σύναψη
Ως ένα είδος καθολικού βιομηχανικού ελεγκτή, ο προγραμματιζόμενος ελεγκτής μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε όλους τους βιομηχανικούς τομείς. Επί του παρόντος, οι εγχώριοι και ξένοι προγραμματιζόμενοι ελεγκτές έχουν εφαρμοστεί ευρέως και επιτυχώς σε μηχανήματα, μεταλλουργία, πετρέλαιο, χημική βιομηχανία, κλωστοϋφαντουργία, μεταφορές, ηλεκτρική ενέργεια, στρατιωτικά και άλλα πεδία και έχουν επιτύχει σημαντικά τεχνικά και οικονομικά οφέλη. Και αντιπροσωπεύει επίσης το προχωρημένο επίπεδο στον κόσμο της σημερινής τεχνολογίας ηλεκτρικού ελέγχου, με την τεχνολογία CNC, την τεχνολογία CAD / CAM, τη βιομηχανική τεχνολογία ρομποτικής και αναφέρεται ως οι τέσσερις πυλώνες της τεχνολογίας βιομηχανικών αυτοματοποίησης.