Πολλοί ηλεκτρικοί αρχάριοι στο πρόγραμμα ηλεκτρικού ελέγχου και PLC προγράμματος μετά τη διαδικασία σχεδιασμού, δεν ξεκαθαρίστε πώς πρέπει να ξεκινήσετε το Debugging; Ή μερικοί άνθρωποι λόγω ακατάλληλων μεθόδων εντοπισμού σφαλμάτων οδηγούν σε καίγεται και ούτω καθεξής, τότε ο σχεδιασμός του τελικού ηλεκτρικού συστήματος θα πρέπει να είναι πώς να εντοπίσει σφάλμα; Μπορεί να είναι σύμφωνη με τα ακόλουθα επτά βήματα.
I. Έλεγχος κυκλωμάτων σύμφωνα με τα σχέδια (σε μια μη εφοδιασμένη κατάσταση)
Τα σχέδια του γενικού συστήματος PLC περιέχουν σχέδια γραφείων και σχέδια γραφείων δύο τμημάτων. Τα σχέδια του ντουλαπιού αναφέρονται στα διαγράμματα καλωδίωσης μέσα στο ντουλάπι. Τα σχέδια του ντουλαπιού είναι όλα τα διαγράμματα καλωδίωσης που συνδέονται από το ηλεκτρικό ντουλάπι. Αυτό το μέρος πρέπει να ελεγχθεί:
1, αν ο σχεδιασμός σχεδίασης είναι λογικός, συμπεριλαμβανομένης της ικανότητας διαφόρων εξαρτημάτων και ούτω καθεξής.
2, σύμφωνα με τα σχέδια για να ελέγξει εάν τα εξαρτήματα συνδέονται με αυστηρή συμφωνία με τα σχέδια.
Σε αυτή τη διαδικασία, το πιο σημαντικό μέρος για να δοθεί προσοχή είναι να ελέγξετε την τροφοδοσία ρεύματος
1, για να διασφαλιστεί ότι το κύκλωμα δεν είναι βραχυκυκλωμένο.
2, για να διασφαλιστεί ότι η ισχυρή και αδύναμη δύναμη δεν αναμειγνύεται μαζί
Επειδή η τροφοδοσία PLC είναι 24V, μία φορά λόγω των σφαλμάτων καλωδίωσης οδηγεί σε 220V στο PLC, είναι εύκολο να καίγεται η PLC ή η μονάδα επέκτασης.
Ii. Ελέγξτε το εξωτερικό κύκλωμα PLC, γνωστό και ως "σημείο επιτυχίας"
Η επιβεβαίωση τροφοδοσίας ολοκληρώνεται μετά την παροχή ρεύματος, την είσοδο και τα σημεία εξόδου, τα οποία είναι κοινώς γνωστά ως "Hit the Point", τα σημεία δοκιμής IO πρέπει να δοκιμαστούν ένα προς ένα, συμπεριλαμβανομένης της λειτουργίας του κουμπιού, του κουμπιού stop έκτακτης ανάγκης, Η λειτουργία του φωτός και του κυλίνδρου και των ορίων του, κλπ., Η συγκεκριμένη μέθοδος είναι ένα άτομο στην πλευρά του πεδίου της λειτουργίας του κουμπιού κλπ., Η άλλη στη μέτρηση και την παρακολούθηση των σημάτων εισόδου και εξόδου ; Για τα μεγάλα συστήματα θα πρέπει να δημιουργήσουν έναν πίνακα δοκιμών, δηλαδή, αφού η δοκιμή είναι καλά σημειωμένη. Εάν διαπιστωθεί ότι υπάρχει σφάλμα καλωδίωσης στη διαδικασία κατασκευής πρέπει να αντιμετωπιστεί αμέσως.
Αυτό το βήμα πρέπει να σημειωθεί είναι η ανάγκη να υποστηρίξει το πρόγραμμα μετά την εκκαθάριση του PLC μέσα στο πρόγραμμα ή να απενεργοποιηθεί το πρόγραμμα, για να αποφευχθεί η δοκιμή να οδηγήσει στη δράση του εξοπλισμού.
Iii. Ελέγξτε τη μηχανική δομή και δοκιμάστε τα φορτία τύπου κινητήρα
Αυτό το βήμα πρέπει να ελέγξει αν η μηχανική δομή είναι σφιχτή και ούτω καθεξής, τα φορτία κινητήρα είναι καλά προστατευμένα για να αποφευχθούν ατυχήματα που προκαλούνται από ατυχήματα, μετά την ολοκλήρωση της επιθεώρησης, πρέπει να μεταβείτε με το χέρι στη λειτουργία εξοπλισμού δοκιμών, όπως ο κινητήρας προς τα εμπρός και αντίστροφα Κλάση, πρέπει να ελέγξετε αν η γραμμή είναι άθικτη και τροφοδοτείται δοκιμή, η κλάση μετατροπέα ρυθμίζει τις κατάλληλες παραμέτρους και τη βελτιστοποίηση κινητήρα, τη στατική αναγνώριση ή τη δυναμική ταυτοποίηση κ.ο.κ.
Εδώ πρέπει να σημειωθεί ότι για ορισμένα ειδικά φορτία, όπως η κατακόρυφη κλάση πάνω και κάτω από τα κινούμενα φορτία πρέπει να πραγματοποιούνται από επαγγελματίες, ώστε να αποφευχθεί η δοκιμή ατυχημάτων που προκαλούνται από ακατάλληλο έλεγχο.
Iv. Εγχειρίδιο εντοπισμού σφαλμάτων/ημιαυτόματης λειτουργίας και σχετικών λογικών σχέσεων
Αφού δοκιμαστούν τα σημεία IO και η πλευρά φόρτωσης, το επόμενο βήμα είναι να εντοπιστεί σε χειροκίνητη λειτουργία. Η χειροκίνητη λειτουργία εδώ μπορεί επίσης να ονομαστεί ημιαυτόματη λειτουργία, όχι με το χέρι απευθείας για να πατήσετε τη βαλβίδα ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας ή τον επαφή κ.λπ., αλλά αναφέρεται στο κουμπί ή τα κουμπιά HMI, κλπ. Για να οδηγήσετε τη συσκευή, η οποία αντιστοιχεί στον αυτόματο κατάσταση.
Η δοκιμή της χειροκίνητης λειτουργίας μπορεί να σπάσει την αυτόματη λειτουργία σύμφωνα με τις επιθυμίες του ατόμου και να διευκολύνει το πρόγραμμα δοκιμής.
Το πιο σημαντικό μέρος αυτού του συνδέσμου είναι η δοκιμή της συνάρτησης ασφαλείας, δηλαδή στην κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού για να δοκιμαστεί η στάση έκτακτης ανάγκης, το πλέγμα ασφαλείας και ούτω καθεξής για το αν η λειτουργία ασφαλείας διαδραματίζει αντίστοιχο ρόλο.
V. Η αυτόματη λειτουργία εντοπισμού σφαλμάτων σύμφωνα με τη διαδικασία παραγωγής
Μετά την ολοκλήρωση της ημιαυτόματης εντοπισμού σφαλμάτων, μπορείτε να εντοπίσετε περαιτέρω την αυτόματη εργασία. Αυτός ο σύνδεσμος είναι ο πιο σημαντικός, σύμφωνα με τη διαδικασία παραγωγής, πρέπει να δοκιμάσει μια ποικιλία αλυσίδας, συμπεριλαμβανομένης της αλυσίδας λογικής, της αλυσίδας ασφαλείας κ.λπ., και να δοκιμάσει περισσότερους από μερικούς κύκλους εργασίας για να διασφαλιστεί ότι το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει σωστά και συνεχώς.
Vi. Δοκιμή ειδικών διαδικασιών
Σύστημα PLC Εκτός από τον έλεγχο λογικής, υπάρχουν πολλοί διευρυμένοι από τη λειτουργία, όπως ο έλεγχος PID, κλπ., Όταν αυτή η λογική εντοπισμός σφαλμάτων είναι βασικά πλήρης, μπορείτε να ξεκινήσετε τον αναλογικό σφάλμα, τον έλεγχο όγκου παλμών.
Το κύριο πράγμα είναι να επιλέξετε τις κατάλληλες παραμέτρους ελέγχου. Σε γενικές γραμμές, αυτή η διαδικασία είναι σχετικά μεγάλη. Για να είστε υπομονετικοί, οι παράμετροι θα πρέπει επίσης να κάνουν μια ποικιλία επιλογών και στη συνέχεια να επιλέξουν το πιο ευνοϊκό. Ορισμένες PLC, οι παράμετροι PID της μπορούν να ληφθούν μέσω της αυτοεξυπηρέτησης. Αλλά αυτή η διαδικασία αυτοεξυπηρέτησης, χρειάζεται επίσης αρκετός χρόνος για να ολοκληρωθεί.
Vii. Συμπληρώστε όλα τα παραπάνω βήματα
Το σύνολο του εντοπισμού σφαλμάτων ολοκληρώνεται βασικά, στη συνέχεια ήρθε στα βήματα προπαραγωγής, η προπαραγωγή είναι το έργο των δοκιμών προπαραγωγής, στη σκηνή μπορεί να είναι με την παραγωγή ορισμένων ειδικών δοκιμών, όπως ο ρυθμός παραγωγής ικανοποιείται με φορτωμένο Τα χαρακτηριστικά ασφαλείας μπορούν επίσης να διαδραματίσουν ρόλο κ.λπ., γενικά μετά από μια συγκεκριμένη περίοδο συνεχούς παραγωγής μπορούν να παραδοθούν στο έργο.
Οι αρχάριοι πρέπει ιδιαίτερα να δώσουν προσοχή στο τροφοδοτικό, θυμάμαι πριν από πολλά χρόνια, όταν έβγαλα το πρώτο έργο, επειδή η μονάδα κατασκευής θα είναι ένας μεγάλος διακόπτης σχοινιού 220V επαφές και επαφές 24V συνδεδεμένων με λάθος (διακόπτης σχοινιού ιμάντα για την ασφάλεια για την ασφάλεια συσκευή, δύο σετ επαφών, μια ομάδα 220V αποσύνδεσης βρόχου ελέγχου, το άλλο 24V στο PLC), με αποτέλεσμα την καύση ενός ψηφιακού προτύπου εισόδου και αργότερα τη μακρά μνήμη του. Στη συνέχεια, έμαθα ένα μάθημα και στη συνέχεια ο χρόνος εντοπισμού σφαλμάτων πρέπει να είναι σαφής 220V και 24V, και ποτέ δεν είχε πρόβλημα.