Γιατί τα εργοστάσια χρειάζονται έξυπνο αυτοματισμό

May 07, 2024 Αφήστε ένα μήνυμα

Αγκαλιάστε τον Έξυπνο Αυτοματισμό τώρα

 

Είτε είστε προμηθευτής, κατασκευαστής ή διανομέας, ο κόσμος σας αλλάζει με πρωτοφανή ρυθμό. Κατηγορήστε τις πανδημίες, την κλιματική αλλαγή, την πολιτική αναταραχή ή την ψηφιακή αναστάτωση. Το αποτέλεσμα; Τα σημερινά εργοστάσια, αποθήκες και κέντρα διανομής είναι:

 

  • Πολύ αργό
  • Πολύ ριψοκίνδυνο
  • Πολύ άκαμπτο

 

Σκεφτείτε το εξής

 

  1. Η συντριπτική πλειοψηφία (80%) των κέντρων διανομής λειτουργούν χειροκίνητα.
  2. Σχεδόν το 68% των επαγγελματιών της εφοδιαστικής αλυσίδας εξακολουθούν να βασίζονται σε υπολογιστικά φύλλα Excel για την εκτέλεση των εργασιών τους.
  3. Οι αλυσίδες εφοδιασμού χρησιμοποιούν κυρίως δίκτυα fieldbus παλαιού τύπου που δεν διαθέτουν το εύρος ζώνης, τη συνδεσιμότητα από πάνω προς τα κάτω, τη μεταφορά δεδομένων σε πραγματικό χρόνο και τις ντετερμινιστικές (χρονικά ευαίσθητες) δυνατότητες που απαιτούνται για τις σύγχρονες αλυσίδες εφοδιασμού που βασίζονται σε δεδομένα.

 

Οι αναλυτές του κλάδου λένε, «Σε έναν επιχειρηματικό κόσμο αστάθειας, αβεβαιότητας, πολυπλοκότητας και ασάφειας, μια ευέλικτη αλυσίδα εφοδιασμού μπορεί να βελτιώσει την ικανότητα ενός οργανισμού να συλλαμβάνει ανοδικές δυνατότητες ενώ περιορίζει τα αρνητικά». Με άλλα λόγια, ο επανασχεδιασμός της εφοδιαστικής αλυσίδας σας για τις σημερινές ανάγκες μπορεί να σας προετοιμάσει για τις αυριανές ευκαιρίες.

 

Οι ειδικοί και οι ηγέτες του κλάδου συνιστούν να κάνετε τις διαδικασίες σας περισσότερο:

  • Αυτοματοποίηση
  • Με γνώμονα τα δεδομένα
  • Διαφανής
  • Συνδεδεμένος
  • Εξυπνος


Αυτοματοποιημένη επιτάχυνση

 

Οι εκτεταμένες ελλείψεις εργατικού δυναμικού και το αυξανόμενο κόστος εργασίας δημιουργούν προβλήματα σε κάθε τμήμα της εφοδιαστικής αλυσίδας - από τις πρώτες ύλες μέχρι την προμήθεια, την κατασκευή και τη διανομή. Σχεδόν κάθε οργανισμός καλείται να κάνει περισσότερα με λιγότερους υπαλλήλους. Και να το κάνουμε πιο γρήγορα, καλύτερα και πιο οικονομικά.

 

Όταν ένας από τους μεγαλύτερους παραγωγούς ξηρών καρπών στις ΗΠΑ αποφάσισε να αυτοματοποιήσει τη γραμμή διαλογής εξερχόμενου ποιοτικού ελέγχου, στράφηκε στα βιομηχανικά ρομπότ. Τα ρομπότ χειρίζονται τώρα εργασίες δύο ή τρεις κάθε φορά που έπαιρναν χειροκίνητους ταξινομητές δύο έως τρία περάσματα. Υπάρχουν δύο ρομπότ ανά γραμμή ταξινόμησης. Κάθε ρομπότ μπορεί να αντικαταστήσει τέσσερις ή περισσότερους εργάτες, κάτι που είναι ιδιαίτερα χρήσιμο κατά τις εποχιακές αιχμές.

 

Το πρόγραμμα αυτοματισμού προσφέρει διπλάσια απόδοση στις μισές φορές.

Η απόδοση Gigabit μέχρι το επίπεδο της συσκευής πεδίου οδηγεί σε βελτιώσεις απόδοσης σε ολόκληρη την εγκατάσταση για έναν κορυφαίο κατασκευαστή αυτοκινήτων.

Όταν μια παγκόσμια αυτοκινητοβιομηχανία έχτισε το νέο της χρωματοπωλείο, ήθελε να βελτιώσει την απόδοση σε ολόκληρη την εγκατάσταση. Έτσι αποφάσισαν να λειτουργήσουν ολόκληρο το κατάστημα σε μια πλατφόρμα ελέγχου επόμενης γενιάς. Τα PLC ελέγχουν τα πάντα: μεταφορείς, μίξερ χρωμάτων, ρομποτικούς βαφείς, φούρνους και κυλίνδρους κοκτέιλ. Επίσης ανέπτυξαν HMI υψηλής ταχύτητας, VFD και ένα ευαίσθητο στο χρόνο δίκτυο Gigabit Industrial Ethernet που εκτείνεται μέχρι το επίπεδο της συσκευής πεδίου.

 

Ένα νέο αυτοκίνητο βγαίνει από τη γραμμή παραγωγής κάθε 60 δευτερόλεπτα.

Ο σερβομηχανισμός που οδηγεί αυτό το 17-ρομπότ άξονα τοποθετεί τη λογική ελέγχου κίνησης μέσα στη μονάδα δίσκου, με αποτέλεσμα σημαντικά ταχύτερους χρόνους εναλλαγής.

Κατά τον σχεδιασμό ενός 17-αξονικού μηχανικού συγκροτήματος για έναν αυτόματο διαλογέα, ξεκίνησαν με σερβοκινητήρες. Χρειάζονταν έναν κινητήρα που να ήταν έξυπνος, μικρός, ισχυρός, γρήγορος και ακριβής. Έπρεπε επίσης να είναι εύκολος ο προγραμματισμός επειδή το μηχάνημα έπρεπε να φιλοξενήσει έως και 20 SKU και να εκτελεί περίπλοκες αλλαγές. Όταν εκτελείται χειροκίνητα, κάθε αλλαγή μπορεί να διαρκέσει έως και μισή ώρα. Επειδή ο έξυπνος σερβομηχανισμός που οδηγεί το μηχάνημα τοποθετεί τη λογική ελέγχου κίνησης μέσα στον ίδιο τον ηλεκτροκινητήρα, οι χρόνοι μετάβασης μειώνονται δραματικά.

 

Κάντε τον διακόπτη σε 40 δευτερόλεπτα αντί για 30 λεπτά.

Για να εξοικονομήσετε χρόνο και χρήμα, αναζητήστε πακέτα λύσεων σερβομηχανικής και κίνησης με δυνατότητα IoT.

 

Τα προρυθμισμένα πακέτα λύσεων θα κάνουν την τεχνική ενοποίηση για εσάς. Τα προρυθμισμένα πρότυπα διευκολύνουν τον προγραμματισμό και τη ρύθμιση:

  • Ταχύτερη αποσφαλμάτωση
  • Λιγότερα εξαρτήματα
  • Περισσότερος χρόνος λειτουργίας

Είναι ένας πιο απλός και οικονομικός τρόπος για την ανάπτυξη ή την ανάπτυξη συστημάτων που απαιτούν επακριβώς ελεγχόμενο αυτοματισμό.


Γίνετε ένας οργανισμός που βασίζεται σε δεδομένα.

Η μετάβαση στο Industry 4.0 έχει να κάνει με τη μόχλευση δεδομένων για να καταστεί δυνατή η πιο έξυπνη παραγωγή που είναι πιο διαφανής, πιο ευέλικτη και πιο διαθέσιμη. Για να δημιουργήσετε μια αλυσίδα εφοδιασμού που βασίζεται σε δεδομένα, πρέπει να ξεκινήσετε με έξυπνο υλικό και να αναπτύξετε έξυπνο λογισμικό.

 

Υλικό και λογισμικό SCADA επόμενης γενιάς Βελτιώνουν την ορατότητα και τον έλεγχο του τεράστιου δικτύου εγκαταστάσεων επεξεργασίας νερού.

Όταν μια δημόσια εγκατάσταση επεξεργασίας λυμάτων στο Ουισκόνσιν αντικατέστησε το 30-χρονο σύστημα SCADA με υλικό SCADA επόμενης γενιάς, λογισμικό SCADA αιχμής και ένα βιομηχανικό δίκτυο επικοινωνιών, απέκτησαν τεράστια αξία, όπως:

 

  • Η απομακρυσμένη διαχείριση νερού επιτρέπει στους χειριστές να διαχειρίζονται λειτουργίες από οπουδήποτε με οποιαδήποτε συσκευή
  • Η κεντρική επεξεργασία νερού εξαλείφει τα σιλό διεργασιών και ενοποιεί τις επιχειρησιακές πληροφορίες για πιο αποτελεσματική και αποτελεσματική διαχείριση βάσει δεδομένων
  • Η ψηφιακή ανίχνευση διαρροών μειώνει δραματικά τα απόβλητα
  • Προληπτική διαχείριση συμβάντων για μεγάλα δίκτυα εγκαταστάσεων

 

Ποια είναι η μεγαλύτερη αξία που προσφέρει αυτή η αναβάθμιση υλικού και λογισμικού;

Οι επιχειρήσεις κοινής ωφελείας έχουν μια σχεδόν άμεση θέα σε όλο τον εξοπλισμό τους.

Η κατάσταση του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο είναι μια βασική δυνατότητα για τη βελτίωση του ΟΕΕ και την επίτευξη ταχείας απόδοσης της επένδυσης.

 

Όταν οι εταιρείες λογισμικού θέλουν να επιταχύνουν τα έξυπνα ταξίδια κατασκευής των πελατών τους, ένας μικρός αλλά ισχυρός προσαρμογέας IMA τους βοηθά να κάνουν ακριβώς αυτό. Ο προσαρμογέας παρακολουθεί γρήγορα την εφαρμογή του λογισμικού DataXchange απλοποιώντας τις διεπαφές CNC και μετατρέποντας ρυθμίσεις που απαιτούσαν προηγουμένως ένταση χρόνου και πόρων.

Ο προσαρμογέας μπορεί:

 

  • Πρόσβαση σε περισσότερους ιστότοπους
  • Παρέχετε καλύτερα και περισσότερα δεδομένα
  • Ενεργοποιήστε την κατάσταση της συσκευής σε πραγματικό χρόνο για πιο αποτελεσματική παρακολούθηση του μηχανήματος

 

Οι κατασκευαστές που εφαρμόζουν αυτήν τη λύση μπορούν να αυξήσουν τη χρήση του καταστήματος έως και 30% λόγω της ποιότητας των δεδομένων και της αξιόπιστης απόδοσης των προσαρμογέων.

 

Τα δεδομένα μπορούν να εξαχθούν από το μηχάνημα CNC σε 10-15 λεπτά - χωρίς χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος.

Η απεικόνιση της γραμμής παραγωγής σε πραγματικό χρόνο εντοπίζει προβλήματα, πού εμφανίζονται και πώς να τα επιλύσει.

 

Όταν οι προμηθευτές αυτοκινήτων ήθελαν να απλοποιήσουν την οπτικοποίηση των γραμμών παραγωγής τους, να βελτιώσουν τις αναφορές και να αυξήσουν την αποδοτικότητα του κόστους, αντικατέστησαν τη διαδικασία με στυλό και χαρτί με ένα σύστημα συλλογής δεδομένων. Το σύστημα υποστηρίζει πρόσβαση σε δεδομένα σε πραγματικό χρόνο, ώστε οι διαχειριστές προϊόντων να μπορούν να δουν πού βρίσκονται τα προβλήματα της γραμμής παραγωγής και να τα διορθώσουν γρήγορα. Χρειάζονταν τουλάχιστον δύο άτομα για να συλλέξουν δεδομένα γραμμής και να τα συντάξουν σε αναφορές. Τώρα μόνο ένα άτομο διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, αφήνοντας χρόνο να επικεντρωθεί σε άλλες εργασίες.

 

Η αυτοματοποιημένη οπτικοποίηση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο σημαίνει ότι οι διαχειριστές μπορούν να κάνουν περισσότερα με λιγότερα.

Οι έξυπνες αλυσίδες εφοδιασμού που βασίζονται σε δεδομένα απαιτούν συνδεσιμότητα από πάνω προς τα κάτω.

Αυξήστε την ντετερμινιστική απόδοση gigabit από το επίπεδο της συσκευής.

 

Οι έξυπνες αλυσίδες εφοδιασμού που βασίζονται σε δεδομένα απαιτούν συνδεσιμότητα από πάνω προς τα κάτω και επικοινωνίες δεδομένων υψηλής ταχύτητας. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί μόνο μέσω διαλειτουργικών, υψηλού εύρους ζώνης και ευαίσθητων στο χρόνο δικτύων. Ένα δίκτυο:

 

  • Επιτρέπει τη σύγκλιση OT/IT για προηγμένη κοινή χρήση δεδομένων μεταξύ λειτουργιών και συστημάτων πληροφορικής
  • Παροχή ευφυΐας σε πραγματικό χρόνο μέσω συλλογής δεδομένων από μηχανή σε μηχανή και από μηχανή σε άνθρωπο, επικοινωνία και ανάλυση στην άκρη και στο cloud
  • Δίνει προτεραιότητα στην κίνηση δικτύου για να αποφύγει τον ελάχιστο λανθάνοντα χρόνο σε εξαιρετικά αυτοματοποιημένα περιβάλλοντα

 

Το CC-Link IE TSN είναι το πρώτο και μοναδικό ανοιχτό βιομηχανικό δίκτυο που συνδυάζει το άνοιγμα και το εύρος ζώνης gigabit με ντετερμινιστική δικτύωση.

Κάθε οργανισμός που επανασχεδιάζει οποιοδήποτε μέρος της εφοδιαστικής του αλυσίδας θα πρέπει να αναπτύξει συμβατές τεχνολογίες αυτοματισμού, συμπεριλαμβανομένων:

 

  • PLC με ενσωματωμένα αναλυτικά στοιχεία για παρακολούθηση και ταξινόμηση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο
  • Σερβοκινητήρες που αυτορυθμίζονται και αντισταθμίζουν αυτόματα τις ανωμαλίες κραδασμών
  • Ρομπότ με δυνατότητα AI που μπορούν να παρακολουθούνται εξ αποστάσεως μέσω του cloud
  • HMI που εμφανίζουν βαθιά διαγνωστικά μηχανικής μάθησης και συγκεντρωτική μάθηση από μεμονωμένους αισθητήρες και εξαρτήματα
  • VFD με εξοικονόμηση ενέργειας, αναγέννηση ενέργειας και ενσωματωμένα διαγνωστικά για την ελαχιστοποίηση ή την εξάλειψη του απρογραμμάτιστου χρόνου διακοπής λειτουργίας
  • Λογισμικό SCADA για σχεδόν άμεση ορατότητα σε συστήματα αυτοματισμού

 

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική